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          如何正確的使用數控橫剪機?

          發布日期:2018-07-13 作者:橫剪機廠家 點擊:3

                 制造行業發展到今天,取得了長足的進步,機械設備性能的提升大大提高了設備的制造水平,但生產中對設備的正確使用也是不可缺少的,因為正確的操作使用能夠防止機床非正常磨損,避免突發故障;做好日常維護保養,可使設備保持良好的技術狀態,延緩劣化進程,及時發現和消滅故障隱患,從而保證安全運行。    
          1、數控橫剪機的使用環境:
              為提高數控橫剪機的使用壽命,一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射,要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。腐蝕氣體易使電子元件受到腐蝕變質,造成接觸不良或元件間短路,影響設備的正常運行。精密數控橫剪機要遠離振動大的設備,如沖床、鍛壓設備等,盡量與這些設備拉開一定的距離,有條件的企業可以獨立設置鐵芯橫剪車間。    
          2、電源要求:
              為了避免電源波動幅度大(大于±10%)和可能的瞬間干擾信號等影響,數控橫剪機一般采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨供數控機床使用)或增設穩壓裝置等,都可減少供電質量的影響和電氣干擾。    
          3、操作規程:
               操作規程是保證數控橫剪機安全運行的重要措施之一,操作者一定要按操作規程操作。機床發生故障時,操作者要注意保留現場,并向維修人員如實說明出現故障前后的情況,以利于分析、診斷出故障的原因,及時排除。另外,數控橫剪機不宜長期封存不用,購買數控橫剪機以后要充分利用,尤其是投入使用的第一年,使其容易出故障的薄弱環節盡早暴露,得以在保修期內得以排除。在沒有加工任務時,數控機床也要定期通電,最好是每周通電1-2次,每次空運行1小時左右,以利用機床本身的發熱量來降低機內的濕度,使電子元件不致受潮,同時也能及時發現有無電池報警發生,以防止系統軟件、參數的丟失。
          4、加工精度:
                數控橫剪機一般在定制時即對部分鐵芯尺寸進行分析,如產品的剪切寬度、孔徑的大小、常用孔徑的設置、孔徑到邊的距離、加工的材料厚度等都做了充分的綜合考量,在模具制造和數控設備的完美結合后,力求將鐵芯片加工精度達到最佳值。雖然定制的數控橫剪機的價格與低檔的加工設備相差很高,但與加工出的高品質產品相比還是感覺很劃算,畢竟企業的產品質量提升了好些檔次,即使是出口的鐵芯產品都完全可以加工,產成品的各項指標均能夠達到國際IEC標準。
               此外,還要制定對數控橫剪機的定期檢查計劃,防患于未然,設備的運行保持穩定,使生產效率得到保障

           
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